(5)脫模織布/剝離布
      正如隔離膜一樣，脫模織布也與層壓制品直接接觸，是編織產品，具有很強的耐熱性能。隔離膜在固化的層板上留下很光潔的表面，剝離布提供干凈且無污染的表面以便之后的膠接或噴漆。
      (6)壓敏膠帶
      壓敏膠帶具有許多功能，如保護部件邊緣不被樹脂污染，固定真空袋中不同的物體。壓敏膠帶的薄膜和膠粘劑體系有多種。
      (7)自粘型聚四氟乙烯工具脫模布
      用于平坦或單曲面的模具，當用于模具表面時，可不使用脫模劑。
      (8)螺旋包套
      專門用于樹脂導流工藝，作為進樹脂的引流管。它在樹脂導流體系中使樹脂均勻地分散到各個流動線路。
      (9)進樹脂管
      是用聚酯做的，用于樹脂導流工藝，作為導流樹脂的抽真空管路使用。
      (10)10Ω導流管
      其功能與螺旋包套的功能相同，能更快捷地布置導流網絡，節省大量人工成本，使樹脂沿著一定方向流動。
      (11)導流網
      一種低成本產品，專門用于樹脂導流工藝，使樹脂均勻快速地滲透到制件的任何部位，是樹脂導流工藝中不可缺少的導流介質。
5  真空吸附成型工藝在風力發電玻璃鋼件上的應用
      玻璃鋼風電產品是一種勞動密休型或技術密集型產品，它不僅是制成線型流暢、造型美觀的制品，還要輔之以合理的結構設計。目前國內生產大型的風機葉片(1.5MW以上)全部采用真空吸附技術，包括葉片中的抗剪腹板、大梁等重要結構件，這一趨勢也在向小型葉片方向發展，傳統的小葉片成型方法，如纏繞、手糊、袋壓、閉合模等正在逐步被真空吸附工藝所取代。
      風力發電機玻璃鋼件的另一部分是機艙罩和導流罩，雖然這類產品目前國內還是以手糊為主，但是這種局面正在發生改變。新近開模生產的廠家大部分采用真空吸附工藝進行生產，有的甚至在使用輕質RTM工藝，一些最早的機艙罩企業也在適應新技術的前提下做出改進。
      為了適應新時期行業競爭的新環境，使現有的技術經驗得到更大的發揮，同時又能在玻璃鋼行業里有更大的成果，在開發生產的各種玻璃鋼風機產品中積極應用真空吸附新技術。
6  結  論
      在利用真空吸附工藝生產風機罩產品時，首先要重視造型設計，學習國外先進的風機罩產品生產經驗，消化吸收，建造高檔次的玻璃鋼風機產品；其次要重視建造工藝，要不斷改進和完善，在建造中要精工細作，力求完美，要在原材料選用上下功夫，充分重視新材料的應用，以使產品性能更好、更完美，不能單純在降低原材料成本上動腦筋，須知外觀更美、性能更好的產品才能獲得客戶的認可，從而得到長期效益。
      實踐證明，真空吸附技術的應用給玻璃鋼風機產品的生產和技術發展注入了新的活力。
      真空吸附技術在玻璃鋼風機罩產品上的廣泛應用，必將提高風機產品的技術含量，同時能夠降低成本，從而提高我國風機產品工業在國際市場上的競爭力。
      風是綠色能源之一，取之不盡，用之不竭。對于沿海地區、海島、灘涂、沙漠、草原牧區、山區和高原等有風地區均可使用。本產品可根據需要與國家電網聯網，使用風電，也可離網使用。風力發電機既可以用于觀賞，又節省成本，一舉兩得。從而為國家節省能源，建設和諧社會，共建美好家園。