全球領先專用化學品生產商贏創(chuàng)工業(yè)集團(Evonik Industries)日前計劃促進批量生產復合材料。

復合材料由聚合物(塑料)中的極強纖維制成。聚合物主要決定材料的復合過程，混合聚合物系統是贏創(chuàng)創(chuàng)新的核心——他們將熱塑性聚合物良好的加工性能以及熱固性塑料良好的力學性能結合在一起。

然而復合材料的生產過程仍然復雜，成本依舊昂貴，自2014年底以來，贏創(chuàng)在馬爾試驗工廠驗證了混合聚合物的概念在生產復合材料的過程中節(jié)省了時間和成本。首個潛在客戶已經收到了測試樣本。預計首個混合聚合物系統在2018年上市。

首席創(chuàng)新官Ulrich Kusthardt表示公司全體正在努力引領批量生產復合材料的道路。贏創(chuàng)已經為復合材料提供了大量的創(chuàng)新產品，并且不斷加強在此領域的市場地位。

混合纖維領域研究機構CCeV預計截止到2020年，碳纖維加強的塑料每年都將穩(wěn)定增長9%。

復合材料兼具優(yōu)異的機械性能和低重量，因此是輕量化設計的關鍵技術。其工藝性能絕大程度上取決于聚合物(高分子)。熱固性塑料擁有優(yōu)異的機械性能，加工時間短;而熱塑性聚合物加工方便、再成形較快，但其機械性能卻不如熱固性塑料。

屬性迥然不同的原因：熱固性塑料中的高分子鏈進行交聯，而在熱塑性塑料中卻未有交聯。由于化學交聯過程是不可逆的，因此無法進行交聯和解交聯的切換。

贏創(chuàng)和卡爾斯魯厄理工學院共同合作完成生產混合聚合物體系。在完全可逆過程中，無需使用催化劑就能產生交聯作用。加熱促進了解交聯，并能重塑系統。冷卻的過程中，再次交聯，系統最終穩(wěn)定。

一種特殊的狄爾斯-阿爾德反應是形成該現象的原因。即使經過反復加熱和冷卻，材料也能保持原有的屬性。