風(fēng)電發(fā)電機(jī)中的關(guān)鍵零部件風(fēng)電葉片，居然長近50米，重8000多公斤，而葉片減重以及新材料、新工藝的應(yīng)用，就能讓成本降低23%。這就是剛剛獲得市政府優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)的“2.0MW風(fēng)電葉片”產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，研發(fā)者則是已掌握本地風(fēng)電市場大多數(shù)市場份額的重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限公司(簡稱“重通集團(tuán)”)。

    葉片“減肥”200公斤

    當(dāng)火電站、水電站對(duì)環(huán)保生態(tài)帶來的負(fù)面影響造成其發(fā)展步伐逐漸放緩，核電、太陽能因?yàn)榧夹g(shù)攻關(guān)進(jìn)度差強(qiáng)人意時(shí)，風(fēng)力發(fā)電成為當(dāng)前國家重點(diǎn)支持的新興能源產(chǎn)業(yè)。作為國家老工業(yè)基地之一，零部件配套供應(yīng)齊全的重慶，早在2008年就開始培育風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)集群，并提出打造百億級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈的目標(biāo)。

    據(jù)介紹，從2007年進(jìn)入風(fēng)電裝備制造產(chǎn)業(yè)以來，重通集團(tuán)通過重點(diǎn)研發(fā)和制造風(fēng)電葉片等關(guān)鍵零部件，為海裝風(fēng)電、久和能源等風(fēng)電機(jī)組整機(jī)企業(yè)提供葉片配套。我市首個(gè)風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目武隆興順風(fēng)電場上的58臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片配套中，就有53臺(tái)風(fēng)機(jī)的葉片由重通供給。

    “風(fēng)電發(fā)電機(jī)容量越大，風(fēng)電葉片的體積就會(huì)越大、長度更長，如何讓它成功“減肥”，是每家公司都在致力研究的難題。”昨天，重通集團(tuán)總工程師黃睿告訴記者。他們發(fā)現(xiàn)，這種用玻璃纖維制成的風(fēng)電葉片，必須靠結(jié)構(gòu)膠粘合，一片重8743公斤的葉片，通過工藝流程改造，可以使葉片“減肥”200公斤，結(jié)構(gòu)膠的使用量減少26%，大大降低葉片的材料成本。

    此外，采用新工藝后，葉片的制造時(shí)間也大為縮短，原來一般廠家需耗時(shí)48小時(shí)，而現(xiàn)在重通僅需33小時(shí)就能完成。

   積極“走出去”建基地

   “目前，我們?cè)谑值挠唵我呀?jīng)超過200余套。”黃睿告訴記者，其中，已經(jīng)生產(chǎn)銷售的2.0MW風(fēng)電葉片就有100余套。像重慶風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)集群中的領(lǐng)頭羊海裝風(fēng)電，其大部分的風(fēng)電葉片都是由重通負(fù)責(zé)供貨。“最近，重慶有多個(gè)待開發(fā)風(fēng)場都大量需求這種2.0MW風(fēng)電葉片。”

    據(jù)稱，自2010年1月正式啟動(dòng)“2.0MW風(fēng)電葉片研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目以來，截至去年，重通集團(tuán)年產(chǎn)值已超過1.5億元，今年產(chǎn)值有望突破3億元。

    “重通風(fēng)機(jī)葉片已經(jīng)掌握了本地風(fēng)電市場大多數(shù)市場份額，正在積極“走出去”。”重通總經(jīng)理劉永剛表示，目前，重通已在國內(nèi)目前風(fēng)電配套產(chǎn)品需求旺盛的吉林省和內(nèi)蒙古自治區(qū)建立基地，通過在當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)，減少物流成本，讓產(chǎn)品更加便利地進(jìn)入當(dāng)?shù)厥袌觥?ldquo;我們正力爭在十二五末，進(jìn)入全國風(fēng)電葉片制造行業(yè)的前五強(qiáng)。”他說。